Boru İtme Makinasının Mekaniğini Anlamak
Endüstride genellikle mikrotünel açma makinesi (MTBM) olarak anılan boru kaldırma makinesi, kapsamlı yüzey kazısına gerek kalmadan yer altı boru hatlarını kurmak için tasarlanmış gelişmiş bir mühendislik ürünüdür. İşlem, fırlatma şaftına yerleştirilen ve boru parçalarını toprağın içinden iten güçlü bir hidrolik kaldırma istasyonunu içeriyor. Boru dizisinin ön kısmında özel bir kalkan veya kesme başlığı zemini kazar. Bu yöntem, geleneksel "aç ve kapat" tekniklerinin trafiği aksatacağı, mevcut altyapıya zarar vereceği veya yüzey düzenlemesinin pahalı restorasyonunu gerektireceği kentsel ortamlarda oldukça tercih edilmektedir.
Bu makinelerin hassasiyeti bir lazer yönlendirme sistemi aracılığıyla korunur. Fırlatma şaftından tünel açma kalkanı içinde bulunan bir hedefe bir lazer ışını yansıtılır. Bu, operatörün makinenin konumunu gerçek zamanlı olarak izlemesine ve direksiyon silindirlerinde çok küçük ayarlamalar yapmasına olanak tanır. Boru kaldırma ekipmanı, bu yüksek düzeyde doğruluğu koruyarak boru hatlarını uzun mesafelere ve karmaşık eğriler boyunca planlanan hizalamadan minimum sapmayla döşeyebilir.
Kazısız Kaldırma Sisteminin Temel Bileşenleri
Başarılı bir kurulumu garantilemek için birçok kritik bileşenin mükemmel bir senkronizasyonla çalışması gerekir. Operasyonun verimliliği sadece kesme başlığına değil aynı zamanda basıncı, yağlamayı ve kir gidermeyi yöneten destek sistemlerine de bağlıdır. Aşağıda standart bir kurulumda yer alan temel unsurlar yer almaktadır:
- Kalkan: Kesme tekerleğini ve direksiyon mekanizmalarını barındıran, makineleri ve operatörleri toprak basıncından koruyan koruyucu bir çelik silindir.
- Ana Kriko İstasyonu: Tüm boru dizisini toprağın içinden itmek için gereken muazzam itme kuvvetini sağlayan, ağır hizmet tipi bir hidrolik çerçeve.
- Orta Kriko İstasyonları (IJS): Uzun mesafeli tahrikler için kullanılan bunlar, toplam kaldırma kuvvetini dağıtmak ve boruların yapısal kapasitesinin aşılmasını önlemek için boru bölümleri arasına yerleştirilir.
- Yağlama Sistemi: Sürtünmeyi azaltmak için üst kesime (boru ile toprak arasındaki boşluk) bentonit veya özel polimerler enjekte eder.
- Bulamaç Yönetim Sistemi: Bulamaç tarzı makinelerde bu sistem, kazılmış döküntüleri çıkarmak ve ayırmak üzere yüzeye geri taşımak için sıvıyı yüzeye dolaştırır.
Karşılaştırma Yöntemleri: Bulamaç ve Toprak Basıncı Dengesi
Doğruyu seçmek boru kaldırma makinesi büyük ölçüde proje sahasının jeolojik koşullarına bağlıdır. En yaygın varyasyonlardan ikisi Bulamaç Kalkanı ve Toprak Basıncı Dengesi (EPB) makineleridir. Sürüş sırasında tünel yüzünün çökmemesini sağlamak için her biri toprağın stabilitesini ve kaldırılmasını farklı şekilde ele alır.
| Özellik | Bulamaç Kalkan Makinası | EPB Makinesi |
| Birincil Toprak Türü | Kum, Çakıl, Yüksek Su Tablası | Silt, Kil, Kohezyonlu Zeminler |
| Yüz Desteği | Basınçlı Bulamaç Sıvısı | Katkı Maddeli Hafriyat Toprağı |
| Çamur Taşımacılığı | Hidrolik Boru Hattı (Bulamaç) | Vidalı Konveyör veya Bant |
| Çevresel Etki | Bulamaç Ayırma Tesisi gerektirir | Kurutucu Çamuru, Daha Kolay İmha |
Tünel Açma Başarısı İçin En İyi Operasyonel Uygulamalar
Jeoteknik Değerlendirme ve Saha Hazırlığı
Boru kaldırma makinesinin yere değmeden önce kapsamlı bir toprak analizi yapılması zorunludur. Kaya, yeraltı suyu veya insan yapımı engellerin varlığının anlaşılması, makinenin "donmasını" veya aşırı takım aşınmasını önler. Mühendisler ayrıca fırlatma ve karşılama şaftlarının yapısal olarak sağlam olduğundan ve ana kaldırma silindirlerinin arka duvara uyguladığı karşı basınca dayanabilecek kapasitede olduğundan emin olmalıdır.
Sürtünme Direncini Yönetmek
Sürtünme, uzun mesafeli boru kaldırma işleminin başlıca düşmanıdır. Boru hattının uzunluğu arttıkça onu hareket ettirmek için gereken kuvvet katlanarak artar. Bununla mücadele etmek için operatörlerin, yağlamayla dolu tutarlı bir "dairesel alan" sağlamaları gerekir. Kriko basıncının sürekli olarak izlenmesi hayati öneme sahiptir; basınçtaki ani bir artış genellikle bir yağlama arızasına veya toprak yoğunluğundaki bir değişikliğe işaret eder ve beton veya çelik boru bölümlerine zarar vermemek için acil düzeltici eylem gerektirir.
