Tünel sıkıcı makinesi Üreticiler

Farklı tünel sıkıcı makineler ve bunların uygulanabilir koşulları

Tünel sıkıcı makinesi (TBM), yeraltı tünel yapımı için özel olarak kullanılan mekanik bir ekipmandır. Kentsel metrolar, demiryolları, otoyollar ve yeraltı boru hatları gibi altyapının inşasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı tünel sıkıcı makineler türleri farklı jeolojik koşullara ve mühendislik gereksinimlerine uyum sağlar. Bu nedenle, uygun bir tünel sıkıcı makinesi seçmek çok önemlidir. Yaygın tünel sıkıcı makineler Temel olarak bulamaç denge kalkan makineleri, toprak basınç dengesi kalkan makineleri ve sert kaya kalkan makinelerini içerir. Her makinenin tasarım ve kullanımda benzersiz avantajları ve uygulanabilir senaryoları vardır.

Bulamaç dengesi kalkan makineleri genellikle yumuşak toprak ve yüksek su seviyelerine sahip jeolojik koşullarda kullanılır. Çalışma prensibi, bulamaç enjekte ederek tünelin önündeki basıncı dengelemektir. Bulamaç sadece destekleyici bir rol oynamakla kalmaz, aynı zamanda yeraltı suyunun infiltrasyonunu etkili bir şekilde azaltır. Bu tip tünel sıkıcı makinesi, özellikle yüksek su seviyelerine ve kentsel yeraltı tüneli inşaatı gibi yumuşak toprağa sahip ortamlar için uygundur. Bulamaç geri dönüşümü nedeniyle, bulamaç denge kalkan makinesi de güçlü bir çevresel avantaja sahiptir, bu da inşaat sırasında çevre kirliliğini ve yeraltı suyu kaynaklarının israfını etkili bir şekilde azaltabilir.

Bulamaç kalkan makinesine benzer şekilde, yumuşak toprakta toprak basınç denge kalkan makinesi (EPB kalkan makinesi) de kullanılır, ancak çalışma prensibi daha çok tünelin önündeki toprak basıncını kontrol ederek kazı yüzünün stabilitesini korumaya odaklanır. Yumuşak toprağı olan ortamlar için uygundur, ancak özellikle yeraltı suyu sızıntısından kaçınılması gerektiğinde belirgin su kaynağı yoktur. Bu tip tünel sıkıcı makinesi genellikle inşaatın doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için yoğun nüfuslu kentsel alanlarda yeraltı boru hatlarında, metrolarda veya demiryolu inşaatında kullanılır.

Hard Rock Kalkanı Makinesi (HRM Kalkan Makinesi), daha sert kayalara sahip yeraltı ortamları için tasarlanmıştır. Bu tip tünel sıkıcı makinesi genellikle sert kaya oluşumlarını etkili bir şekilde kırabilen ve sert kaya veya çok fazla çakıllı alanlar için uygun olan yüksek mukavemetli bir kesme kafası ile donatılmıştır. Sert kaya kalkan makinesinin avantajı, aşırı jeolojik koşullar altında güçlü kesme kabiliyeti ve stabilitesinde yatmaktadır. Dağ geçişi veya yeraltı madeni kazı gibi uzun süreli ve yüksek yoğunluklu tünel yapımı için uygundur.

Tünel sıkıcı makinesi (TBM) Bakım ve Bakım İpuçları

Tünel Sıkıcı Makinesi (TBM), metrolar, demiryolları ve yeraltı boru hatları gibi büyük ölçekli altyapı yapısında yaygın olarak kullanılan oldukça karmaşık ve pahalı bir ekipmandır. Karmaşık jeolojik ortamlardaki yüksek yoğunluklu çalışmaları nedeniyle, tünel sıkıcı makinelerin bakımı ve bakımı çok önemlidir ve ekipmanın performansı, servis ömrü ve inşaat ilerlemesi ile doğrudan ilişkilidir. Tünel sıkıcı makinenin uzun vadeli operasyonlarda verimli ve kararlı bir çalışma sürdürmesini sağlamak için düzenli denetimler, zamanında bakım ve profesyonel bakım esastır.

Her şeyden önce, tünel sıkıcı makinesi Kesme kafası, kalkan gövdesi, tahrik sistemi ve çamur sistemi gibi düzenli olarak denetlenmeli ve korunmalıdır. Kesme kafası tünel sıkıcı makinenin en kritik kısmıdır. Doğrudan toprağa veya kayaya temas eder ve ezilme ve kazı görevlerini üstlenir. İnşaat ilerledikçe, kesme kafasının kesici yavaş yavaş yıpranır, bu nedenle kesicinin aşınma derecesini düzenli olarak kontrol etmek ve zamanında değiştirmek veya onarmak gerekir. Kalkan makinesinin sızdırmazlık sistemi ve tahrik sisteminin de iyi çalışma durumda tutulması ve hidrolik yağ, yağlama yağı ve soğutma sıvısının miktarı ve kalitesi, sızıntı ve aşırı ısınmayı önlemek için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Çamur sisteminin temizlenmesi ve bakımı, özellikle çamurun geri dönüşümünün inşaat verimliliğini ve çevre korumasını etkileyeceği bulamaç kalkan makinelerinde eşit derecede önemlidir. Bu nedenle, çamur sisteminin düzenli olarak temizlenmesi, boruların bloke edilip edilmediğini kontrol etmek ve pürüzsüz çamur akışının sağlanması, ekipmanı normal şekilde çalıştırmanın anahtarıdır.

İkincisi, tünel sıkıcı makinenin elektrik sistemi ve otomatik kontrol sistemi de düzenli bakım gerektirir. Teknolojinin ilerlemesiyle, birçok modern tünel sıkıcı makinesi, ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve potansiyel sorunları önceden uyarabilen akıllı izleme sistemleri ile donatılmıştır. Bu sistemlerin verimli çalışmasını sağlamak için düzenli yazılım güncellemeleri, donanım kontrolleri ve sistem kalibrasyonu göz ardı edilemez. Ayrıca, operatör eğitimi de çok önemlidir. Yanlış ekipman çalışması ekipman arızasına veya kazalara yol açabilir. Bu nedenle, düzenli çalışma eğitimi ve ekipman kullanım kılavuzunda güncellemeler, ekipmanın doğru kullanılmasını sağlayabilir.