Boru kriko makinesinin hata teşhisi ve sorun giderme

1. Düzeltme sisteminin hiçbir işlemi yok
Döner ekskavatör sistemi için toplam 4705 mm uzunluğa sahip φ 1 800 mm çamur su basınçlı boru kriko makinesi (2000 mm'ye kadar genişletilebilir), 354 kN · m kesici kafa torku, 2.3 r/dk kesici kafa hızı ve 30 x 3 kW'lık bir sürüş gücü. Düzeltme hidrolik silindirinin stroku 85 mm'dir ve düzeltme hidrolik silindirinin itilmesi 980 kN, ana motorun (t) toplam kütlesi ile çarpılır. Üst boru 200 metre yüksekliğinde, düzeltme sistemi başarısız olur ve düzeltme eylemleri üretemez, bu da inşaata devam edememesine neden olur.
Boru kriko makinesinin döner kazı sisteminin düzeltme sistemi, bir hidrolik yağ tankı, yağ filtresi, yağ giriş filtresi ekranından oluşan bir elektro-hidrolik entegre işletim sistemini benimser, elektrik motoru, hidrolik pompa, tek yönlü valf, taşma valfi, basınç göstergesi, aşırı sustrama, elektromanyetik geri valf, hydraulg değeri, elektromanyetik su, hydraik aşırı değer, Elektromanyetik ters valf, çamur su tankı kapı taşma valfi, düzeltme hidrolik silindir ve diğer bileşenler.
Hidrolik pompa, hidrolik yağı kontrol valfine aktarır ve gerekli düzeltme durumuna göre düzeltme hidrolik silindirine iletir. Bununla birlikte, düzeltme hidrolik silindirinin çalışma basıncının gerekli 20 MPa'ya (sadece 16 MPa) ulaşmaması nedeniyle, sistem basıncı düşüktür ve düzeltme hidrolik silindir normal düzeltme işlemleri gerçekleştiremez.
Düzeltme hidrolik sisteminde, tahliye vanasının arızası da dahil olmak üzere düşük basınçın birkaç nedeni vardır; Elektromanyetik yönlü valf ciddi şekilde aşınır, bu da iç sızıntıya neden olur; Doğru hidrolik silindir sızıntısı; Yağ giriş filtresi tıkanır; Hidrolik pompanın gücü azaldı.
Analiz sonuçlarına göre, taşma valfinin basıncının ayarlanmasının önemli bir etkisi yoktur; Hata ayıklama için diğer parçalarda aynı modelin taşma valflerini değiştirmek için transpozisyon yöntemini kullanmak herhangi bir etki göstermedi, bu da taşma valfinin iyi durumda olduğunu gösterdi. Elektromanyetik yön valfini kontrol etti ve yağ sızıntısı, gevşek kapak çekirdeği veya net olmayan dişli konumu bulamadı, bu da elektromanyetik yönlü valfin de iyi durumda olduğunu gösterdi. Basınç testi, düzeltme hidrolik silindiri üzerinde gerçekleştirildi ve basınç herhangi bir dahili sızıntı olmadan normaldi. Muayene için yağ giriş filtresi ekranını çıkarın ve tıkanma bulunamadı. Son olarak, hidrolik pompa gücündeki azalmanın arızanın ana nedeni olduğu belirlenmiştir.
Düzeltme hidrolik sistemini durdurun, gücü kesin, hidrolik pompayı yağ deposundan çıkarın, aynı modeldeki bir hidrolik pompa ile değiştirin ve makineyi çalıştırın. Sistem basıncı 26 MPa'ya ulaşabilir ve düzeltme işlemi normal şekilde çalışır.
2. Düzeltme sistemi sola doğru düzelemez
Bir φ 2000mm toprak basınç dengesi borusu kriko makinesinin elektrik işlemini, hidrolik sistemi ve toprak deşarj sistemini inceledikten sonra, diğer yönler normaldi, döner kazı sisteminin düzeltme sisteminin sola hareket etmediği kapsamlı ayar ve test işlemi sırasında bulundu.
İlk olarak, sol ve sağ taraflardaki elektromanyetik yönlü valfler transpozisyon yöntemi kullanılarak değiştirildi, ancak sol taraf hala düzeltilemedi. Sol ve sağ taraflardaki hidrolik silindirlerin daha fazla yeniden konumlandırılması ve ayarlanması, sol taraf hala düzeltilemez. Yukarıdaki transpozisyon hata ayıklama yoluyla, düzeltme sisteminin hidrolik devresinin iyi durumda olduğu gösterilmiştir. Araştırmaya devam ederken, döner kazı sisteminin ön salıncak kısmı ve arka takip kısmı sökülmüş ve ayrılmıştır. Ön ve arka çelik kabuklar arasındaki bağlantıdaki boru hattının su geçirmez kauçuk halkasının yaşlanma ve deforme olduğu ve düzeltme sisteminin sol hareketini etkilediği bulunmuştur.
Ön ve arka çelik kabuklar arasındaki bağlantıdaki yaşlı ve deforme olmuş su geçirmez conta değiştirildi ve düzeltme sistemi test çalışmasından sonra normal olarak sola çalıştı.
3. Hidrolik pompa istasyonu yönlü valf arızası
Kanalizasyon boru hatlarının yapımında,